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激光切割机的安全操作流程:

2023-02-13 09:16:53

在注重生产的同时,我们须考虑生产的安全性。合理的操作流程不仅是安全的保障,也是生命的保障,包括机器的生命。激光切割机也有其操作要求。

首先,打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不要使用市电;连接机床总电源开关后,连接机床控制电源。系统自检完成后,机床各轴回到参考点,然后启动冷水机组,检查水温和水压。冷水机组上电三分钟后,风扇转动,开始制冷降温。

然后打开氮气瓶和氧气瓶,检查气瓶的压力,启动空气压缩机和冷干燥机。当冷水机接近设定温度时,打开激光器的总电源,打开低压,当激光面板出现时。HVREADY当激光面板出现“”字样时,上高压,HVSTART”在此基础上,激光红指示灯亮起,此前数控系统右上角显示的“LASERH-VOLTAGENOTREADY”警报消失,表明高压正常,激光器处于待命状态。

1、在切割之前,确定材料的种类,材料的厚度,材料的大小。一定要检查所有的切割头是否正确。

2、调整板材,使其边缘与机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。将Z轴移动到切割起点,模拟要执行的程序,以确保不会有超过软限位的报警。进入编辑模式,根据材料类型和厚度调节功率和速度打孔时间。

3、如果要切碳钢板,手动选择氮气,调节气压表作为切割所需的压力值。然后检查焦点位置,执行同轴检查程序,确保激光束通过喷嘴中心,Z轴随机移动到板面,调整确定喷嘴与板面之间的距离(调节控制箱电位器)。

4、当上述各项正常时,可以切换到执行状态,切割工件。

5、若在切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立即停机,找出原因,解决问题后再继续切割,以免损坏设备。

6、工作完成后,按以下顺序关闭:1)关闭激光高压;2)关闭激光面板上的低压;3)切断激光总电源;4)关闭冷水机组;5)切断机床控制电源,切断机床总电源开关。;6)关闭冷干机;7)关闭空气压缩机;8)关闭氧气和氮气阀。

不同的机器设备当然会有所不同,但是过程也是相似的。


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